На основании многолетнего практического применения метода электрохимической обработки в различных отраслях промышленности с использованием электрохимических станков SFE, специалисты ООО «ПП «СТАНКОФИНЭКСПО» рекомендуют в качестве электролит для электрохимической обработки  применять 12% водный раствор азотнокислого технического натрия (NaNO3) (аммиачная селитра) ГОСТ 828-77 с концентрацией 120 г/л, как обладающий хорошими локализующими свойствами и обеспечивающий высокую точность обработки.

    • Электролит для электрохимической обработки  NaNO3 является водным раствором нейтральной минеральной соли, его компоненты дешевы, общедоступны, нетоксичны и пожаробезопасны.
    • Применение азотнокислого технического натрия (NaNO3) ГОСТ 828-77 в технологическом процессе ЭХО экономически малозатратно. Средняя цена на упаковку 50 кг. NaNO3 ГОСТ 828-77 в г.Киров (обл.) по состоянию на 02.2012 г. составляет 500 рублей.
    • Для эксплуатации электрохимических станка модели SFE-5000М требуется 120 кг. азотнокислого технического натрия (NaNO3) ГОСТ 828-77,разведенного с водой.
    • Для эксплуатации электрохимических станков моделей SFE-8000М и SFE-12000М требуется 200 кг. азотнокислого технического натрия (NaNO3) ГОСТ 828-77, разведенного с водой.
    • Периодичность замены электролита для электрохимической обработки  (дополнительных затрат на покупку NaNO3) зависит от интенсивности эксплуатации станка.

Система подачи и подготовки электролита в электрохимических станках SFE

    • В состав станка SFE-5000М входит станция подготовки электролит для электрохимической обработки , которая состоит из сварного бака V=850 литров, выполненной из листовой нержавеющей станки 12Х18Н10Т, насоса подачи электролита производства Grundfos в коррозионно-стойком исполнении мощностью 3 КВт/ч и регулятора давления. Насос и регулятор расположены на баке.
    • В состав станков SFE-8000М и SFE-12000М входит станция подготовки электролит для электрохимической обработки , которая состоит из сварного бака V=1600 литров и V=1800 литров (нержавеющая сталь12Х18Н10Т), насоса Grundfos мощностью 4 КВт/ч (коррозионно-стойкое исполнение) и регулятора давления. Насос и регулятор расположены на баке.
    • На заказ устанавливается дополнительный фильтр тонкой очистки электролита.

Очистка электролита на станке SFE

Копировально-прошивной ЭХО станок SFE оснащается встроенной системой фильтрации и очистки электролита, предназначенной для фильтрации, очистки и подачи электролита на станок при регулируемых параметрах давления

Самый простой и менее затратный метод очистки электролита - метод отстаивания.

Шлам со временем оседает, верхний слой чистого электролита перекачивают в бак станка, а шлам утилизируют. По мере накопления шлам удаляется в виде пастообразной консистенции и отправляется на общезаводские очистные сооружения. Жидкой фазой шлама является электролит для электрохимической обработки  - 12% NaNO3. Ионы вольфрама, молибдена, ванадия накапливаются в электролите. Вследствие высокой влажности шлама, некоторая часть электролита теряется при его удалении, что приводит к необходимости периодической корректировки уровня электролита путём соответствующего количества свежеприготовленного раствора.

Введение свежего электролита способствует поддержанию постоянства его состава и позволяет существенно увеличить срок службы электролита.

Электролит – приготовление:

Состав электролита подбирается в зависимости от обрабатываемого материала и технологических требований.

Для обработки значительной номенклатуры инструментальных сталей используется водный раствор азотнокислого натрия (NaNO3) ГОСТ 828-77 с концентрацией 120 г/л, как обладающий хорошими локализующими свойствами.

Процесс приготовления и наведения электролита

    • Наводить электролит лучше в отдельной емкости, растворяя соль горячей (+70 ) водой, так как процесс растворения идет с отбором тепла.
    • Засыпать соль в корзину, растворяя ее горячей водой из шланга (процесс растворения идет c отбором тепла). По мере растворения добавлять соль в корзину.
    • После полного растворения 150 кг. соли NaNO3 – для станка SFE-5000М и 200 кг для SFE-8000М и SFE-12000М литров дополнить бак насосной станции холодной водой до указателя уровня.
    • Объем электролита в баке (0,85 или 1,6) м3. , при этом насос должен быть полностью погружен в электролит.

Проверить: водородный показатель рН = 6...7 и плотность электролита p =1,080...1,090 г/см3. Оптимальная плотность p = 1,085 г/см3 - для вновь наведенного раствора. Если плотность раствора после разведения оказалась ниже нормы, необходимо довести плотность раствора до указанных пределов, дополнительно растворяя соль.

В Н И М А Н И E!

Первоначальная плотность раствора может быть несколько ниже из-за неполного растворения соли. Необходимо перемешать скопившуюся на дне ванны соль и повторить замер. Для лучшего перемешивания вновь наведенного раствора перекачивать электролит для электрохимической обработки  через межэлектродный промежуток (МЭП) в течение 2 часов.

Контроль параметров электролита

    • Плотность
      Плотность электролита измеряется ареометром (АОН-1). При приготовлении электролита, растворение соли NaNo3 в воде, обеспечивает 12% раствор, в процессе работы станка электролит не изнашивается и не вырабатывается. Постоянный оперативный контроль плотности не требуется, достаточно 1 раз в неделю измерять плотность электролита.
    • Температура электролита
      Принцип работы, положенный в основу работы станков ЭХО SFE, не предъявляет жестких требований к температуре электролита.
    • Диапазон рабочих температур достаточно широк от +10С до +35С, но при интенсивной обработке больших площадей
      температура электролита может подниматься еще выше. Для охлаждения и поддержания постоянной температуры в баке установлен трубчатый охладитель, через который пропускают охлаждающую воду. Охладитель который может быть подключен как к водопроводной сети, так и к кулеру (системный охладитель для замкнутой системы охлаждения).
    • Кулер - дополнительная опция
      При максимальной загрузке станка расход водопроводной воды Q = 6 л/мин. ИТТ охлаждается этой же водой. Возможно как параллельное, так и последовательное подключение, т.к. охлаждать ИТТ нужно всегда, а электролит для электрохимической обработки  при обработке малых площадей охлаждать не требуется. Контроль температуры производится термометром (возможна установка цифрового термометра).
    • Цифровой термометр – дополнительная опция.
    • Контроль кислотности рН
      Производится лакмусовой бумагой, Возможна установка pH контроллера для постоянного измерения водородного показателя.
    • pH контроллер – дополнительная опция.

Очистка электролита на пресс-фильтре

    • Конструкция бака обеспечивает очищение электролита путем естественного отстоя, при интенсивной работе возможно подключение пресс-фильтра. Для этого в баке имеется два штуцера для забора загрязнений и слива очищенного электролита. Очистка электролита от шлама в станках SFE может производится путём фильтрации на установленном дополнительно пресс-фильтре.
    • По мере накопления шлам удаляется из пресс-фильтра в виде пастообразной консистенции с влажностью ~ 85-90% в контейнер и отправляется на общезаводские очистные сооружения.
    • Пресс-фильтры достаточно широко распространены и имеют различные характеристики в зависимости от цены. Заказчик может купить пресс-фильтр сам, либо заказать его в комплекте со станком, как дополнительную опцию.
    • Пресс-фильтр - дополнительная опция.